设备设施的规章制度
在当今社会生活中，需要使用制度的场合越来越多，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编整理的设备设施的规章制度范本，希望能够帮助到大家。
设备设施的规章制度（精选篇1）
1、设置目的
为了加强对特种设备（设施）的安全管理，重点防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。为此，特设置本制度。
2、适用范围
本制度适用于公司下属各工厂的特种设备的管理。根据国务院373号令《特种设备监察条例》锅炉（含附件）、压力容器（含气瓶）、压力管道、起重机械（电梯）、厂内机动车辆等。
3、规范性引用文件
《特种设备安全监察条例（国务院第549号令.05.01实施）》
《特种设备质量监督与安全监察规定（质监总局.10.01实施）》
《特种设备注册登记与使用细则（质量监督检验检疫总局.04.09实施）》
《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定（质量监督检验检疫总局.11.15实施）》
4．职责
4.1主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。
4.2机动部门负责特种设备（设施）的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。
4.3安全部门负责对特种设备（设施）和危险性较大设备（设施）的安装、运行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查，定期对特种设备（设施）的检查和督促国家检测。
4.4特种设备使用单位负责本单位特种设备（设施）安全运行，做好定期检查记录、维护和保养。定岗定人持证操作。
5、管理程序
5.1锅炉与辅机安全要求
5.1.1锅炉使用应有“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐全。并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。
5.1.2锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。在检验周期使用。
5.1.3按规定合理设置报警和连锁装置，锅炉额定蒸发量大于等于2t/h的应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。额定蒸发量大于等于6t/h应装设超压报警和联锁装置。
5.1.4给水设备完好、配备合理。采用机械供水时应设置两套给水设备。
5.1.5炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好
5.1.6水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下
5.1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠
5.1.8其他辅机设备应符合机械安全要求
5.1.9其它锅炉房及操作规定
⑴锅炉、压力容器运行间，应有防爆措施，并配备足够数量的消防器材。
⑵锅炉、压力容器操作人员，应严格遵守安全操作规程，服从安全人员的监督检查，不得擅离职守。
⑶建立健全安全操作规程，严格按制度和规程办事，运行记录详实、认真，并妥善保管，认真做好交接班手续。
⑷操作运行人员要勤看、勤查，发现异常要及时报告。
⑸工作人员严禁带病工作，严禁酒后上班。
⑹安全阀、水位表、压力表等安全附件必须，操作运行人员发现安全附件损失，应立即通知检验人员及时更换。
5.2压力容器、压力管道安全要求
5.2.1各种《压力容器使用登记表》和《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。
5.2.2本体外现检查；接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀现象。
5.2.3安全附件；压力表在检验周期内使用。安全阀铅封应完好，动作可靠，
5.2.3支承（支座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。
5.2.4疏水器、排污（水）阀无泄漏，布局合理、排放物对周围环境无污染
5.2.5运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录
5.2.5工业管道
5.2.5.1漆色标记应明显，流向清晰。
5.2.5.2应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。
5.2.5.3管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点／1OOOm），防静电积聚措施可靠。
5.2.5.4埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。
5.2.6工业气瓶
5.2.6.1气瓶状况
⑴在检验周期内使用；
⑵外观无缺陷及腐蚀；
⑶漆色及标志正确、明显；
⑷安全附件齐全、完好。
5.2.6.2储存要求
⑴仓库状况良好，安全标志完善；
⑵各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定；
⑶标记明显，间距合理；空、实瓶的存放处应有明显标识，并保持间距1.5m以上；
⑷各种护具及消防器材齐全、可靠。
5.2.6.3安全使用
⑴防倾倒措施可靠；
⑵工作场地存放量符合规定，作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶时，应有防火防爆措施；超过20瓶以上时，必须设置二级瓶库。
⑶与明火间距符合规定；气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10米，气瓶壁温应小于60℃。严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
5.3起重机械（电梯、电动葫芦）安全要求
5.3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定
5.3.2滑轮与护罩完好，转动灵活
5.3.3吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好
5.3.4制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求
5.3.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠
5.3.6紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效
5.3.7各种信号装置与照明设施符合规定
5.3.8PE连接可靠，电器设备完好有效
5.3.9各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求
5.3.10露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效
5.3.11安全标志与消防器材配备齐全
5.3.12各类吊索具管理有序，状态完好
5.4厂内机动车辆
5.4.1车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全，且定期检验。
5.4.2动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油
5.4.3灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好
5.4.4传动系统运转平稳
5.4.5行驶系统连接紧固，轮胎无损伤
5.4.6转向系统轻便灵活
5.4.7制动系统安全有效，制动距离符合要求
5.5安全管理
5.5.1特种设备（工业气瓶有供气单位定期检测外）均应按规定建立台帐，法定资质单位定期检测。保存检测报告。
5.5.2设备应进行定期自检记录。
5.5.3设备改造或大修理应存入设备档案。
5.5.4设备发生事故或有重大故障应有记录。
6.考核
按设备管理考核办法或《安全生产奖惩制度》执行。
7．记录
8.附则
本制度由企业安全生产委员会提出；
本制度由工程部归口管理；
本制度由工程部负责起草；
本制度由工程部负责解释。
设备设施的规章制度（精选篇2）
一、总则
本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；
本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；
二、管理组织
1、根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。
2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。
4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。
三、点检的工作内容
1、设备管理部门
⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。
⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。
⑶点检内容：
a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；
b、检查日常点检和巡回点检记录。
c、检查主要设备的运行情况和技术状态。
d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。
2、工段级点检：
⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。
⑵点检周期：每周一次。
⑶点检内容：
a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。
b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。
c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。
⑷检查方法：
除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。
3、班组岗位点检：
⑴岗位点检由岗位操作人员进行。
⑵点检周期：岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行，负责点检分管范围的全部设备。
⑶点检内容：
a、设备运行中的异音、震动。
b、润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水等）。
c、运转件是否移位、窜位等。
d、目测部件是否开裂、变形、开焊。
e、设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。
f、检查设备零部件是否齐全、可靠。
g、检查安全保护装置。
h、检查设备跑、冒、滴、漏等现象。
i、变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。
⑷点检方法：
运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标志。
四、考核
1、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。
2、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。
附则：
1、各级点检工作记录，应记载在点检标准书上，并存档备查（填写时一式两份，工段留一份，上交设备管理部门一份）。
2、运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做详细记录。
3、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。
4、制定点检考核细则。
设备设施的规章制度（精选篇3）
1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。
3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。
5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。
6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。
设备设施的规章制度（精选篇4）
一、安全规定
1、必须井下现场交接班，不得脱岗、空岗。
2、开关风门时，风门管理工不准站在风门的后边，以防止车撞风门伤人；有条件时可站在躲避硐内操作风门。
3、操作斜巷风门要在躲避硐内进行，防止跑车伤人。
二、操作顺序
本工种操作应遵照下列顺序进行：
交接班→检查风门信号、标志等→现场操作→交接班。
三、正常操作
1、工作前必须全面认真检查风门及信号标志，发现问题及时处理或汇报通风科、调度室。
2、集中精力注视来往车辆、行人，当接到需打开风门通车的信号时：
（1）立即打开车辆行进方向的风门，发出减速进车信号。
（2）待车辆通过后，立即关闭第一道风门。
（3）打开第二道风门。
（4）监护车辆通过后，关闭第二道风门。
（5）不准同时打开两道风门。
3、发现车辆长时间停在风门处时，要令其推走。禁止在风门间停车。
4、发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风科、调度室汇报。
5、必须经常清除风门前后10米内的杂物、积水、淤泥等，禁止在该范围内堆放材料、设备等。
设备设施的规章制度（精选篇5）
一、学校所有设备、备品均由总务处统一指挥管理。
二、学校任何物品不得私自外借，如借出必须有校长和总务处批准。
三、各科室所有备品无限期节约使用，各室负责保管。如有损坏组长或负责人组织修理，确实无法修理的报总务处购买，如有丢失，及时查明原因，上报总务处。
四、各科室备品，无特殊情况不得私自串动，如需要由总务科统一调配。
五、工作调动人员，在离岗之前交清一切所使用备品。
六、备品要摆放整洁，要做好防火、防鼠、防盗的安全工作。
设备使用规定
1、办公室、班级现有设备未经学校同意，不得随意搬动、更换。
3、任何学生未经老师同意，不得随意使用班级的电源。
5、办公室，班级电源电灯电器设备如出现问题，要及时报告总务处，争取最短时间内把问题排除。
6、阴雨天除外，办公室，教室禁止使用照明灯。
7、办公室，班级无人、放学后及时关好门窗，关好照明灯及电器。