特种设备的规章制度

在当下社会，越来越多人会去使用制度，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编整理的特种设备的规章制度范本，大家一起来看看吧。

特种设备的规章制度（篇1）

特种设备管理范围：

施工现场所使用的特种设备包括以下几部分：

1、大中型带人机械：主要是指施工现场的一些大型专人持证操作的机具，包括搅拌机和大型卷扬机、塔吊、施工升降机等。

2、特种作业设备：主要是指一些涉及到特殊工种的机械，包含电焊机、气焊设备、电气操作设备等。

特种设备的操作：

1、从事特种设备操作的人员必须持有福建省城乡建设厅发的特殊工种作业正式证书或临时操作证书，或者是持有其他省、直辖市以上资质单位核发的特种作业操作证。

2、上岗人员必须经过专业培训和考核，上岗之前必须经过施工单位组织的三级教育和特殊工种单独教育。

3、从事特种作业的人员必须熟悉本设备的性能和熟练掌握操作方法，懂得应急处理措施。

4、特种作业人员必须经过体格检查合格，持有健康凭证。

5、从事与明火相关操作的人员必须向项目申请动火证，动火证一天一办，动火地点变更必须重新申请动火证。

6、大型机械操作人员必须作好交接班记录，详细记录当天发生的情况和机器有无问题，与下一班人员作好交接工作。

7、施工人员在从事特种设备操作时，必须随时接受管理人员的监督和管理，并接受其它施工人员的正确建议，不违章操作。

8、现场施工人员不随意接触与本工种无关的特种设备，不随意进出特种作业场合。

9、施工人员在发现问题时必须及时向管理人员汇报，不得私自进行处理。

特种设备的维修保养：

1、所有特种设备在使用前必须进行检查，确认无任何安全问题后方可进行相关施工操作。

2、使用中正确操作机器，不生硬破坏机器，保持机器完好和完整性。

3、在操作完毕后对机器和设备进行相应的保养和维护，并进行作业环境的清理。

4、特种设备必须进行定期的检查和维修保养，保证机械的正常使用。

5、特种设备在暂时或长时间的不使用时，必须按照相应方法进行封存或保管

其它：

1、大、中、小型特种设备的使用必须是规范和要求允许使用范围之内的，严禁使用建委和安全生产监督管理局或其他政府主管部门等明令禁止使用的设备。

2、大型机械设备的使用之前必须取得相应的检测合格证书和许可使用的证书等资质证明文件。

3、机械在进入施工现场后必须经项目验收合格后方可以使用，同时管理人员必须在生产中做好检查和使用记录。

特种设备的规章制度（篇2）

1、在班长的领导下，完成本班下达的矿石球磨指标;

2、负责检查磨、选各工序、设备生产及运转情况，发现问题、故障及时汇报、排除;

3、保证给矿均匀，磨矿量、排矿浓度、粒度符合工艺指标要求;

4、严格执行交接班制度，按照交接班规定要求，做好本项工作;

5、遵守各项劳动纪律，有事请假，不得擅自离开工作岗位;

6、服从工作安排，完成好厂领导交给的其它工作。

特种设备的规章制度（篇3）

1.设备管理小组在组长的领导下工作，执行公司有关设备管理的规定，负责选矿厂的设备管理工作，以提高设备运转率、利用率和完好率为根本目的。

2.负责选矿厂设备检修计划的编写、维修时限及维修质量验收工作，并做好详细的记录。

3.做好选矿厂设备档案及资料整理工作，协同生产管理小组做好设备技能测试、运行记录管理。

4.负责选矿厂备品、备件的库存及质量管理工作。

5.做好备品、备件及材料的月计划，并落实购货情况。

6.做好设备更新换代工作，及时准确的进行报废清理工作。

7.做到每周2～3次的设备巡查，并做好记录，使设备隐患消灭在萌芽状态。

8.设备事故应尽快抢修，事后应及时召集有关人员召开设备事故分析会，分析事故原因，落实责任，总结经验，最后将处理结果通报全厂。

特种设备的规章制度（篇4）

为了提高设备的利用率、完好率，使设备的管理达到较高的水平，特建立以下制度。

1.所有机电设备的管理由设备管理小组负责。机械设备的使用和保养，承交各工段负责。机械设备的大、中维修及临时抢修、定期重点维修，由机修工段负责。电气设备的一般使用，由生产工段负责，其维护和保养、检修，由电修工段负责。

2.凡交给各工段负责的机电设备，必须由熟练工操作，设备及其周围的环境卫生，必须进行周期性的清理检查。

3.所有机械设备的大修、中检、抢修，由机电修工段工段长具体负责，各相关工段协助完成。

4.所有电气类设备的大、中抢修，由电修工段具体负责完成。使用归各工段，维护保养由电修工段，检查运行情况时，按有关规定执行。

5.计划检修由生产、设备管理小组成员、工段长亲自督战，对重点检修的突击性任务，或一般性的检修项目，以机修工段为主，以相关工段操作工为辅完成；属于电气类的以电修工段为主、相关工段配合完成。

6.突击检修、设备安装、工艺改造等任务的完成，须由一名主管厂长负责，以机修工段为主，设备管理小组成员、相关工段长现场指导，共同完成。

7.无论抢修、安装及计划检修，电修工段须派1到2人配合，检修项目及质量验收，由设备管理小组成员、机电工段共同负责；对时间、时限、人员、维修情况，必须做好记录，并交技术资料室存档。

8.在抢修、计划检修时，机电工段长、生产设备管理小组成员、相关工段长、检修负责人，必须亲临现场，共同研究方案，并组织抢修；争时间，抢速度，保质保量完成任务。

9.各工段对本单位使用的设备，要保存一个完整的运转记录，生产设备管理小组成员定期对此进行检查；凡填写不认真，胡写乱画，将进行处罚。

10.安全文明生产检查，尤其对关键设备的检查，不得出现“跑、冒、滴、漏”，凡不符合要求，按有关制度进行处罚。

11.设备出现故障时，机电修工段要及时组织人员进行抢修，不得拖延时间，贻误生产。

12.凡备用的设备，机电修工段必须做到预备随时待用，绝不允许出现备用设备无法使用的现象。

13.凡维修的设备，机电工段必须坚持以修为主，避免一坏就换的现象。

14.各工段内的起重机，须由有操作资格的人员进行操作，其余人员禁止操作。

15.起重设备(如电葫芦，千斤顶等)统一归库房管理，使用时按规定办理借用手续。

16.检修期间要严格执行公司下达的停机制度。

17.对无矿停机或由于设备故障而停机的情况，必须及时通知值班人员，并按生产调度制度上报公司调度部门。

18.机电工段必须认真执行《关键设备巡检制度》，必须每日派人到现场检查，并做好记录。

19.对于常用设备、备件及定额消耗材料，库房要建立台帐，做好记录；凡能提前备用的，必须提前领到库，以便检修。

20.机修人员要按规定定期对机床进行维护保养。

21.凡生产工段设备出了问题，不及时汇报影响生产者；或是因机电工段接到通知因缺少备件、材料，无法维修，却不及时汇报情况的，将按公司及选矿厂有关规定处理。

22.潜水泵为生产中出现问题而备用，由机电工段维修、保管。

23.凡因设备发生了事故，抢修结束后，必须召开事故分析会，由生产技术部带头负责，查明原因，落实责任，总结经验，最后将处理结果通报全公司。

24.材料、备品、备件采购计划，均由各工段上报公司有关部门，常用物资计划一般不再报。

25.生产设备管理小组按有关规定对设备实施管理，其主要工作范围为：全选矿厂所存设备档案、资料、技能测试、运行记录管理、检修计划、维修时限及维修质量管理、备品备件及质量管理、设备的更新报废管理，主要设备的检查、检修中更换大型备品备件的记录管理等。

26.此规定依据公司有关制度制订，从签发之日起执行。

特种设备的规章制度（篇5）

一、严格执行国家有关安全生产和特种设备的法律、法规的规定、保证特种设备的安全使用。

二、公司购买、使用的特种设备，必须符合国家或行业规定的安全技术规范的要求，并在规定的时间内向主管部门登记。

三、对在用特种设备要进行经常性的日常维护和保养，厂部或班组至少每月要进行一次检查，或按国家和行业有关的时间规定，进行维护保养、检查，做好记录。并由有关人员签字。发现异常情况，应及时处理或上报公司。

四、未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。

五、特种设备出现故障或发现异常情况时，必须及时对其进行全面检检、消除事故隐患后，方可重新投入使用。

六、特种设备存在严重事故陆患或超过安全技术规范规定使用年限的应当予以报废，并向有关监督臂理部门办理注销。

七、特种设备的维护、保养、安装、操作必须由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。

八、公司设备部门要建立特种设备技术档案，内窖包括：特种设备的产品合格证明，使用堆护证明书等文件及安全技术资料；设备的定期检验和自查记录；设备运行故障和事故记录。