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关于车间规章制度

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制度可以包括法律、法规、政策、合同、协议等,它们规定了人们应该遵守的规则和行为准则。要怎么写关于车间规章制度呢?下面给大家分享一些关于车间规章制度,供大家参考。

关于车间规章制度篇1

1、严格执行安全操作规程对工作认真负责忠于职守顾全大局树立为一线服务的思想。

2、在上级的领导下负责公司燃油炉的操作、维修及安全运行工作和日常管理。

3、负责燃油炉及其所属各设备及所有油路管道阀门等的维修保养和故障检修。

4、严格按照各种设备的安全操作规程及巡视制度上岗经常巡视和检查所有设备防止缺油和超压、超温现象的发生。

5、做好日常各项设备的保养工作消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等现象保证燃油炉正常运行。

6、按时抄表巡视燃油炉运转情况发现问题及时采取措施解决并向上级主管报告。

7、负责燃油房内的清洁卫生做好交接班工作。

8、燃油房值班人员重点检查项目有:燃料、油箱温度、燃油炉油位、油泵运转情况及电机温度、供油情况如发现问题及时处理。

9、做好计划用油进油工作搞好技术革新节能工作尽量减少油的损耗并注意防火、防爆、防意外事故的发生。

10、坚守工作岗位不得擅自离岗并做好每天的值班记录及报表。

11、严格执行各项规章制度遵守劳动纪律上班时间不准睡觉以及做与本岗位无关的任何事情。

关于车间规章制度篇2

为规范车间员工行为,保证车间秩序和生产的顺利进行,严肃工作秩序和纪律,提高车间生产效率和物料节约,制定本制度。

1、所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定,任何有违规违纪行为的,将按相关制度规定处理。

2、按时上、下班,车间所有人员均应参加班前会议,如迟到、早退者按公司《员工手册》规定处理,上班时间必须佩带上岗证,进入公司必须穿着欣昱工作服。违者每次罚款5元

3、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核同意,由车间主任批准后,方为准假,没有征得车间领导同意,不允许私自调班和找人代班。违者将按公司《员工手册》的规定执行。

4、员工及外宾在进入车间之前必须在更换区将室外衣物及鞋脱去放置在指定的柜子内,换穿好无尘衣服及无尘鞋(穿着专用衣服不得将个人衣服及毛发外露,只可将眼睛及脸表面部位露出)。私人物品不得带入车间内(若厂商或来宾进入车间执行作业或参观时,必须由本公司相关人员引导佩带好参观证方可进入)。

5、更换衣服后需经过风淋室吹尘后方可进入,风淋时应双手举起并且慢慢地转动身体,轻拍身体衣服,将落尘拍除,才符合标准。

6、车间现场,严禁吸烟,禁止看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事,更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏,遵守现场工作纪律和作业要求,服从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶撞和谩骂。违者每次罚款5元

7、禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、附件设备的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件定置、定位摆放整齐,符合要求。违者每次罚款5元

8、为防止车间地面损坏,严禁车间内、外液压车混用,吊模、拉模、升降液压车等工序必须两人操作,防止因轮子不转导致地面划花。

9、所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经上级同意,不得操作非本工种设备和机台,如因违规作业,造成人力和设备事故的,将按损失赔偿。

10、新员工正式上岗前,车间管理人员应做好上岗引导工作,主要是对该工作的作业流程、操作技能问题处理及周边环境的培训。新员工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的质量和操作安全及熟练程度。

11、车间操作员工应做好产品自检工作并把合格产品按规定放置在指定的待检区域内,严格区分可回用与不可回用(被灰尘和油污污染)的回料,保证各类辅助用具按规定放置,保持工作现场整洁有序。车间统计应在每日11:30点之前完成过磅及整箱产品数量的清点,检验合格后开具入库单至仓库。严禁私自转放在某个工作机台边。

12、拌料人员应积极主动地了解各机台的用料情况、订单进度和生产能力的要求,按需拌料、及时准备原料,规范操作和运输,防止原料撒落地面,回料应及时粉碎,粉料前应检查粉料分类情况,发现含有灰尘、油污、杂物的回料应及时向车间管理人员反映,同意后方可开机粉碎,回料、废料柄必须分类放置要求包装整洁、标识清楚,保持拌料、粉料室整洁干净。

13、机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题(严禁以粗暴的态度对待员工及现场巡检)当班期间,严禁离岗睡觉,同员工嬉闹、严禁影响生产的正常运行,模具更换必须遵照上、下模具流程,模具下机前必须督促现场检验保存留样,使用工、量具按规定放置。

14、清洁工应保持地面清洁卫生(地面上无水渍、油渍、物料等杂物),现场整理规范,垃圾要求每2小时清倒一次,清洁用具应放置在规定的区域。

15、车间管理班组长、现场检验人员应做好交接班工作及记录,接班人员应提前15分钟到岗,检查与沟通各项职责范围内的问题和要求,保证监督到位、解决及时。

16、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求,严禁无关人员进出车间,对车间现场应规划好物料流转的区域、液压车、各位周转箱及各类辅助用具等的放置区,做好定置、定位、定岗管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场6S规范。

关于车间规章制度篇3

为了规范设备操作规程,保障设备和人员在生产过程中的安全,特制定本制度。

1、车间内严禁吸烟和明火取暖,严禁乱牵接电线,违者罚款500元。

2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。

3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下:

①作业前,工作人员必须将工作服穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉出杂物,不戴手表及各种饰物,不留长发。

②开机前,应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油(润滑脂)。

③未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。

④机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。

⑤机器运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保持机器防护装置完备。

⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。

⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查,后起吊。

⑧机组人员应按分工严守岗位,时刻注意机器各部位的运转情况,发现问题立即停机处理。

⑨工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。

⑩工作时,任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。

4、车间内严禁存放零食及无关私人物品,工作时间严禁打牌赌博。

5、工作结束时,要及时清洗机器,擦洗干净橡皮布和胶辊,做好清洁卫生,填写工作日志。

6、下班离开车间时要检查水龙头是否拧紧,各电器是否已断电,锁好车间门窗。

7、定期维护和检查灭火器等消防设施,配合有关部门及时检修和更新,确保能随时正常使用。

关于车间规章制度篇4

一、员工行为:

1、员工上班必须穿戴整齐劳动保护用品,遵守劳动纪律和操作规程;

2、作业前必须检查各种工具是否牢固,完好,可靠,以防在工作中发生事故;

3、使用旋转机床的员工严禁戴手套作业;

4、工作中注意周围人员及自身安全,防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害;

5、加工小件时不得戴手套作业;

6、操作者工作时注意力要集中,以防出现事故

7、女工必须佩带帽子,头发长的必须将头发别入帽内;

8、工作时严禁听随身听、MP3、玩手机等与工作无关的事情;

9、叉车叉件时应走安全通道,叉物高度应在离地半米以下;

10、吸烟应在吸烟室,严禁在车间、厕所等非指定区域吸烟。

11、严禁员工在车间打闹。

二、物品状态:

1、手砂轮和砂轮机必须配有安全防护罩;

2、手持电动工具外壳禁止缠胶带,线长不得超过6米;

3、电源线外皮保持完好,如有破损应找电工及时处理;

4、物品应该定置摆放,严禁摆放超高;

5、叉车完好。有漏油、缺螺母、裂纹。不灵敏等现象时应先检查维修后在使用。

6、车间内严禁存放有毒、有害的物品。

7、油漆、稀料、线切割用煤油应定置、标示。

关于车间规章制度篇5

一、总则

为保证产品质量,提高本公司的产品在市场上的竞争力,以及员工的自身安全,尽可能的减少工伤事故;除了遵守公司的各项厂规厂纪外,注塑车间员工还应执行以下规章制度。

二、注塑车间的现场管理

1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。

2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”。

3.注塑车间生产现场的“5S”管理工作。

4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌。

5.烘料桶画出“加料线”,规定加料时间。

6.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。

7.做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)。

8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作。

9.做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作。

10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。

11.做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。

12、搬远模具过程中,所吊模具不得高过操作人员头部(金型只可吊离地面50-100CM)。

13、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。

14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。

15.除领班、技术员之外,所有员工不得使用天车,不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。

三、员工管理

1.新来的员工一定要进行上岗培训,合格后方可上岗。

2.所有人员一律按车间作业流程作业,不得违规操作。

3.上班时间所有员工严禁穿拖鞋,长发女工不得披头散发。

4.注塑车间员工应服从上级合情合理安排,听从主管/领班的安排按生产指令单生产,不得私自调换机台。

5.发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报技术员处理,不准私自拆除修理。

6.公司下发的工具及其他用品,要妥善保管,不得遗失不得私拿公物,用完及时归还。

7.上班时间内,集中精力,认真按规程操作,严禁迟迟不让注塑机合门,不得打磕睡、玩手机,不得串岗、闲聊。

8.交接班时,要做好机台周边清洁工作,工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的合格品及不合格品分开摆放,并做好交接班记录。

9.交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生,到下班时间方可交班完毕。

10.注塑车间大休或放假时,车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。

四、质量管理规定

1.在生产前,车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。

2.产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认,车间巡检在生产正常后,拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。

3.产品注制过程中,每隔1小时要进行一次自检确认留底,发现有不合格品立即报车间主管或巡检,把发现的不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产的产品认真确认合格后装袋。

4.产品自检确认项目:料花、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、毛边、批锋、安装孔堵塞、油印、颜色不一致、白色产品有斑点、产品变形、飞边或毛刺产品缺陷等。

5.每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后,方可入库。

6.不合格产品须返工,返工产品三天内完成。

7.新产品生产首批大货前,须进行试生产,交工程部签板确认留底。

8.如机台未达到定额产量时,技术员须立即查找原因,并解决产量不达标的问题。

9.每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎后放到规定区域。

五.配料房的管理

1.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放。

2.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好。

3.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号)。

4.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作。

5.配备清理混料机的用品(qi枪、火水、碎布)。

6.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料品名、重量、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等)。

7.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作。

8.白色/浅色料需用专用混料机配料,每混完一桶不同色的材料,须清洗料桶,并保持混料机周边卫生整洁。

9.有些材料需要温烘,做好各种材料温烘所需的温度及时长记录。

10.对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。

六、碎料房的管理

1.碎料房内的水口料需分类/分区摆放。

2.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰。

3.碎好的料装袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员)等。

4.碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作。

5.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝。

6.透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。

7.更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁。

8.做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作。

9.清理碎料机须关闭总电源(每天点检安全装置);

七.原料/色粉/水口料的管理

原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。

2.原料/色粉/水口料的领用记录。

3.拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋。

5.制订水口料添加比例的规定,并做好每款产品添加比例的记录。

6.制订色粉的存放(色粉架)与使用规定。

7.制订料耗指标及补料申请的规定。

8.定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止物料遗失。

八.工装夹具的使用与管理

1.对工装夹具进行编号、标识、分类。

2.定期对工装夹具进行维护、检查与保养工作。

5.工装夹具的安全操作/使用管理规定(如:数量、顺序、时间、用途、定位等)。

6.对工装夹具进行建档,制做夹具架,定位摆放,并做好领用/记录/管理工作。

九.注塑模具的使用与管理

1.模具的标识(名称与编号)要清晰

2.做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关。

4.合理设定开合模参数、低压保护及锁模力。

5.建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作。

6.特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌)。

7.模具需摆放在模具架或卡板上。

8.技术员负责对自己所操作的注塑机的润滑系统进行检查及保养,如发现有漏油、油路不通或其他异常情况及时向车间主管报告。

9.技术员或主管应每隔一个星期对注塑机设备的重要部件进行一次安全检查。

10.模具工和技术员要对换模与停机过长后的模具做好防锈处理。

11.所有人不得故意损坏模具,如有人为损坏模具的,所造成的损失由当事人赔偿公司。

关于车间规章制度篇6

为规范员工的工作行为、纪律要求,实行规范化管理,遵循奖罚分明,特制度本规定:

一、严禁拉帮结派,私设社团,参与邪教,聚众闹事。

二、员工不得勾结、唆使帮忙外来人员滋事、盗窃或从事其他损害公司及本公司员工利益的行为。

三、严禁非法持刀、抢或其它违禁品及危险品进入公司。

四、员工应相互友爱、互助互谅,不得吵架、斗殴,不得侮辱、诬陷、诽谤、陷害他人。

五、员工应保守公司秘密,不得窃取、泄露公司有关业务机密,应自觉爱护公司声誉,不得制造、散布对公司不利的言辞。

六、员工应持续良好的&39;精神状态,语言礼貌,举止得体,遵守社会公德,加强个人修养,公司提倡见义勇为、助人为乐、求学上进,对有突出表现和成绩优异者视其情节予以表扬或奖金奖励。

七、在工作报告中应循级而上,不得以任何形式越级呈报(如对公司利益有损害,明显管理错误除外)。

八、上班时光着装工衣(限发放工衣的员工)穿戴整齐,不留长指甲,注意个人卫生和消毒,工作期间不得大声喧哗,严禁打架、斗殴、偷吃、拿瓜子,不得随意离岗、串岗,违者罚款20-100元,从当月工资扣除。

九、员工不得消极怠工,不得聚众罢工,尊重上级管理人员,严禁侮辱、诽谤、威胁、恫吓或暴力侵害管理人员,违者罚款20-100元,管理人员有权当场做来源罚决定,情节严重的开除。

十、员工要忠于职守,不得在工作时光内从事与本职工作无关的活动,上班时光早7:30分,晚7:00分,全勤29天,不得无故迟到、早退、旷工。迟到、早退者每次超过15分钟罚款10-20元,旷工一天罚款50元,有事要提前请假,如一向未请假,直到当月工资罚完或除名,本条以考勤为主。

十一、持续工作环境整洁,脚底不能有瓜子,要做到生产批次,交验率100%以上,严格按照包装工艺操作流程操作。

十二、严格把关,保证质量、计量,合格率为100%,袋内不得有杂质污染物,封口要平整,规格计量要标准,做到层层把关,保证质量,抽检出现问题,谁的问题谁承担,无人承担者,管理人员可责令全组承担,每次罚款10-50元,从当月工资扣除。

十三、对于在工作中表现突出、成绩优异者,提出合理化推荐,发现问题为公司挽回重大损失,热爱群众,助人为乐,各类好人好事,管理人员可给予20-200元奖励,予以通报。当场兑现,此政策长年有效。

十四、班组之间、个人之间每月对工作效率、计量、质量、卫生等环节予以评比,前三名者给予50-200元奖励,当场兑现。

十五、从3月1日起到月底,全年出勤率高,各方面工作优异,并于来年开春收假能按时到厂工作者可奖励100-300元,销售旺季奖励政策另计。

十六、公司每月20-25号发工资,中途不借支,不结算工资,如有急病等个性状况可打借条,经车间主任批准后可借支部分。

十七、公司特提张利为包装车间主任,全权负责包装车间的生产、人事调动、人员培训、质量、发货等一切事务,望新老广大员工能自觉遵守,本着以厂为家、厂兴我荣的心态,团结努力,建言献策,做好各自本职工作。

此政策从3月1日起开始实施。

关于车间规章制度篇7

目的:为加强管理,提高公司的基础管理工作水平,提高生效率,进一步规范管理和控制生产程序,特制定本制度。

一、服从分配,遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间,班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。

二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的&39;事。如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。

三、每班工作情况必须如实上报,不得假报或虚报、少报现象,一经查实后果自负,以欺骗公司钱财定处,视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理,轻者按《工厂管理制度》进行处罚。

四、工作有序,必须安全操作,保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺,如有不按规定作业者一切后果自负。

五、团结互助,发杨团体精神,决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人,否则按规处理。

六、严格遵守“6s”管理,即:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

七、上班离岗管制:上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种,如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如(离岗原因、时间等)。

关于车间规章制度篇8

1.目的

为了保护员工的身体健康和工作场所的环境卫生,特制定本条例。

2.适用范围

适用于洁净车间,包括更衣室、净化区和在生产车间内工作的人员及设备。

洁净车间规章

3.要求

3.1进入洁净车间的人员资格。

3.1.1经训练合格及主管审核后的人员方得进入洁净车间。

3.1.2进入洁净车间的人员需明确并遵守洁净车间的安全规定。

3.1.3尚未被认可的员工、外宾及承揽商进入洁净车间时应先报车间经理批准并在办公室人员处登记,并应有合格人员陪同方得进入。

3.1.4严禁未登记和带未经核准人员进入洁净车间。

3.1.5凡违反上述规定或因违反上述规定给公司造成经济损失者将根据损失情况,给予行政警告,记过或开除等处罚。

3.2进入洁净车间前应注意的事项。

3.2.1外宾及承揽商进入及离开洁净车间,需要相关人员到办公室做出入洁净车间登记。

3.2.2进入洁净车间工作或参观,须依规定换穿无尘衣,以保证其整体的防护性能及车间的卫生。

3.2.3非经许可不得将私人物品(手提袋,书籍)及非洁净车间所使用之工具携入洁净车间,维修用之手册及工具在用后应立即收起,与工作和生产无关的任何物品及可能产生大量粉尘的物品严禁带入洁净车间。

3.2.4进入洁净车间前应保持手、指甲、脸部的清洁卫生。手是一大污染源,手是将污染物从一处传到另一手的卫生,尤其是指甲、指甲根部和手上的伤处。嘴也是一个主要污染源,因此,好的口腔卫生非常重要。所以在进入洁净室和更衣室前的三十分钟内不能吸烟以保持肺部的清洁。

3.2.5倡议员工勤洗澡,勤洗头,勤换衣服,加强身体锻炼,保持健康。

3.2.6原物料进洁净车间时,需先在外面拆箱及拭净,再携入洁净车间。

3.3进入洁净车间的程序。

3.3.1踏上换鞋区入口之地板前,必须先将外鞋脱下。

3.3.2外鞋置于一般鞋之鞋柜之中,进入换衣区换穿无尘衣。

3.4洁净车间内的相关规定。

3.4.1进入洁净车间者应保持身体洁净,头发应常梳洗,在洁净室内不得以任何形式梳理头发。并禁止使用香水及化妆品。禁止使用指甲油。

3.4.2人员接触设备和产品时,应当配戴防护用品。

3.4.3在洁净车间内,不得饮食,嬉闹,或从事其他与生产无关的事情。

3.4.4操作动作要轻,严格遵守操作规范,不做大幅度动作,不做不必要的动作或走动。

3.4.5不得在净化服、箱台柜架、桌椅、设备等公司财产上面书写乱画,除工作上的特殊要求外,严禁坐在设备、工作台及地板上。

3.4.6保持工作场所整洁整齐,对工作后用剩的物品和残留物及时清理。

3.4.7操作人员必须具备上岗操作资格认证后,方能操作对应的机种,不得触摸与岗位无关的仪器和设备。

3.4.8在净化间内不允许任何形成粉尘的机械加工行为,例如:钻,锯,磨等如确有需要则因事先提出净化间内施工申请,并采取有效的洁净措施。

3.4.9所有人员进入净化间原则上不得照相及摄录,如有工作需要在净化间使用照相机,摄录机,笔记本电脑等,必须经电池车间经理以上批准。

4更衣室卫生。

4.1更衣室内须保持整洁,不得堆积垃圾、污垢或碎屑。

4.2更衣室内之墙壁及地面,须每班清扫一次。

4.3更衣室内,严禁随地吐痰。

4.4更衣室内员工个人所用之橱柜应每日进行整理和清扫,保持其清洁。

4.5更衣室内通道要保持清洁畅通。

4.6垃圾、污物、废弃物等的清除,必须合乎卫生的要求,放置于所规定的场所或箱子内,不得任意乱倒堆积。

4.7凡可能产生有碍卫生的&39;气体、尘灰、粉末之工作,应遵守下列规定:

4.7.1采用适当方法减少此项有害物的产生。

4.7.2使用密闭器具以防止此项有害物的散发。

4.7.3于发生此项有害物的最近处,按其性质分别作凝结、沉淀、吸引或排除等处置。

5.净化车间卫生。

5.1净化车间卫生管理的范围包括净化间的墙壁、天花板和地面、门窗及玻璃,净化间内的设备、设施、工具包括清洁工具等。

5.2卫生清理的标准是:

5.2.1门窗包括玻璃上无浮尘。

5.2.2地面无污物、污水、浮尘、化学品。

5.2.3四周墙壁、天花板及其附属物无浮尘、污点。

5.2.4设备外观整洁,无灰尘、无污渍,化学药品无泄漏、滴漏,线上无垃圾。设备无隐患。

5.2.5物品和工具摆放整齐。

5.3卫生清理实行班组责任制,班组负责人为责任人。各班组工作区的卫生,由各班组负责日常保洁。

5.4地面卫生根据不同工序用吸尘器、无尘拖把、无尘布、等进行擦拭。设备卫生依据各设备的不同维护要求进行保洁。

5.5责任区卫生清理每班进行一次,定时打扫,全天保洁。日常保洁由生产部进行卫生检查评比。

5.6各班组要认真对待卫生清理和卫生检查评比工作,积极主动地搞好卫生清理。

关于车间规章制度篇9

机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门,要使全厂机械能正常运行,不出任何故障或事故,保证安全生产,完成上级下达的生产任务,必须做到:

1、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作,做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。

2、保养及维修设备必须做到有记录,每台设备有档案。

3、机械设备的润滑部位,必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂,每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。

4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行,设备大保养则由设备科组织实施。

5、设备的大修计划应由设备部门提出申请,生产车间会同协商,并由厂长决定,由计划科安排实施,机修中必须做好记录,包括内容,参加人员姓名,设备须调换的各种部件,以备查考。

6、设备大修保养后,应由生产车间与设备科共同检查,并办理移交手续。

关于车间规章制度篇10

一、整理

1、通道畅通、整洁。

2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。

3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

4、料架的物品摆放整齐。

二、整顿

1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。

2、工具定位放置,定期保养。

3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。

4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。

5、车间各区域有6S责任区及责任人。

三、清扫

1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物。

3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

4、窗、墙壁、天花板干净整洁。

5、工具、机械、机台随时清理。

四、清洁

1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。

2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

3、对不符合的情况及时纠正。

4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

五、素养

1、员工戴厂牌。

2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。

3、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。

4、员工工作精神饱满。

5、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。

六、安全

1、重点危险区域有安全警示牌。

2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。

3、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟。

关于车间规章制度篇11

为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:

1、职工应按时上班,不得迟到或早退。

2、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。

3、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或一月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

5、酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

6、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

7、工作中禁止做私活。

8、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。

9、完不成当日生产任务的&39;班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。

10、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

11、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

12、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。

13、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

14、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。

15、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。

16、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

17、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

18、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。

本制度从即日起开始试行,在试行过程中发现遗漏,公司将出台附件作为补充,附件和本制度有同样的效力。

关于车间规章制度篇12

1、必须配备足够的灭火器材和明显的防火标志。

2、车间内严禁吸烟及明火作业,严禁使用电炉取暖,做饭,烧水,不许安装取暖火炉。

3、车间内只能当班用料,刨花,木屑,碎木,锯末等必须每天随时清理集中到安全的地方去,做完工完场清。

4、电机应是封闭式,敞开式应设防护罩,轴承部位应及时加油,电闸应安装电箱并加锁,人离开是必须拉闸断电。

5、车间内严禁堆放过多木料,成品及时运出,运到指定的安全地点。

6、电机,电闸等设备,安装必须符合要求,必须保持干燥清洁,每天工作完毕必须清理一次清除粉尘,非电工严禁拆除检修。

7、车间内严禁私拉电线,如需用应有专职电工负责架设,车间内照明灯泡最大不超过150W。

8、使用的酒精,油漆,汽油,烯料等易燃物品,领用不能超过当日所用的量,必须要有专人管理,车间内不准存放汽油、酒精、油漆等易燃物品。

9、油棉丝,油抹布严禁随地乱扔,用完后放在铁桶里定期处理,车间内加工场地严禁安装砂轮机。

10、车间内必须设一名专人负责防火工作,下班前进行详细检查,确实没有问题后,断电、关窗、锁门方可下班。凡进入木工车间的人员,必须遵守以上规定,违章罚款500-20__元。

关于车间规章制度篇13

1.目的

为维护公司各类资产安全,避免个人在非允许条件下携带公司资产离开公司,提高保安人员检查效率,特制订本规定。

2.适用范围

适用于公司各类资产出门的管理,公司员工及外来人员都必须遵守。

3.职责

3.1经办人负责填写合乎要求的《物品出门条》,并留存《物品出门条》第一联。

3.2经办部门负责人负责对物品名称、数量、物品类别、出门事由信息的准确性及合宜性进行审核。不符合准确性及合宜性要求的,一律不予审批。

3.3各部门负责人负责对本部门物品的出入进行检查,办公区的物品外出由审核批准,与生产有关的物品由车间负责人进行审核批准,审核批准后方可将相关物品带出公司。

3.4当班保安员需要做好严格检查,所携带物品必须与《物品出门条》的填写内容相符,才可放行。

3.5针对贵重物品及发货《车辆放行单》的外出,保安人员必须要保存相关材料,并交回公司(具体按照之前的方案执行)。

4.管理规定

4.1公司范围内各类资产出门,经办人须填写信息完整的《物品出门条》。

4.2《物品出门条》签字、审批基本步骤:

当班安全员检查确认所携带物品与《物品出门条》上所注明信息一致,予以放行。经办人完整填写部门、物品名称、数量、物品类别等相关信息。根据物品所属部门分别由行政部负责人(办公区物品)或生产部负责人(生产相关物品)签字确认。

4.3保安员发现所携带物品与《物品出门条》上所注明的信息不相符(物品名称、数量等)或者《物品出门条》填写、审批不规范时,有权不予放行,其物品予以扣留。5.处罚规定

发现违犯本制度的行为,给予当事人每次20元的处罚。本规定从20__年5月1日开始实行。

关于车间规章制度篇14

一、劳动纪律:

1、员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

2、员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,上、下班按公司考勤制度进行奖罚。

3、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。

4、上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20元。

5、有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在四天休假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50-100元。

6、下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款元。

7、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

二、现场管理制度:

1、保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的`工作环境。

2、保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

3、在制品必须按性质区别放置,良品与不良品区分放置,并做到班清班洁。

4、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用注明标识或分类归放。

5、下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

6、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予100元的处罚。

7、下班打扫卫生后,不同铜屑、铁屑应放置指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20元的罚款。

三、生产工艺管理制度:

1、生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

2、严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

3、员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

4、机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚20元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

5、机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人元。

6、加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚20元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

7、棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处以50元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

8、机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。

9、车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。

四、奖惩制度

1、奖励制度

下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元):

a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、超额完成生产任务者

c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

e、对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者

d、有其他突出表现者

2、惩罚制度

a、影响他人工作者,一次罚元

b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元

d、违反机加工车间管理规定的相关制度者。

关于车间规章制度篇15

1正确使用生产设备,严格按照操作规程操作,非相关人员严禁乱用生产设备。

2严格按照设备使用说明书进行生产。严禁因时间仓促而影响产品质量。

3员工在操作过程中不得随意损坏材料、工具和设备。违反者按原价赔偿。

4所有员工必须按照操作规程操作。违反本办法规定的,视情节轻重予以处罚。

5操作机器,以确保人们离开机器,并及时关掉电源,当他们停止使用它。

(3)产品质量

1我们必须树立“质量第一,顾客至上”的经营理念,确保产品质量。

2对于异常情景,应及时找出原因并加以排除,使质量始终处于稳定可控的状态。

3认真落实“三检”制度。经营者必须对自我生产的产品进行自检。仅有经过检查,他们才能转到下一个工序。下一道工序对上一道工序的产品进行检验,不合格品有权拒收。如果发现质量事故,不能明确职责人,不能排除事故原因,不能制定预防措施。

4对产品质量负责,不合格品不投入生产,不合格品不按顺序生产。

5严格划分“三品”(合格品、返修品、废弃物)隔离区,做到标识清晰、数量准确、处理及时。

6工作时应注意节俭水电。关机后随时关掉水电,离开工作岗位时必须关掉水电。

(四)安全生产

1严格执行各项安全操作规程。防止事故的发生。

2贯彻“安全第一,预防为主”的方针。

3定期开展安全活动,做好班前会议,认真整改,不定期清除隐患。

4注意搬运机械的操作,防止破碎和擦伤。

5正确使用带电设备和电气开关,防止触电。

6易燃易爆物品应分开堆放,并应树立警惕意识。

7消防设备应灵敏可靠。应定期检查和更换(设备、药品)。有效期应标明清楚。

(5)设备管理与维护

1车间设备专人管理

2认真执行设备维修制度,严格遵守操作规程。

3实现设备管理“三步法”,坚持每日清洗、每周维护和每月维护,检查操作控制系统、安全装置、润滑管路畅通、油毡清洗、油位标准按润滑图进行,油品质量合格,并无问题可在正式工作前进行检查。

4很多设备应由专人处理。

5制定完整的设备维修保养计划,做好维修记录,填写及时、准确、整洁。

6严格的设备事故报告制度,及时向主管报告故障,停止运行。

7要求是:整洁、清洁、安全、润滑,到达“三好”、“四会”、“五规”。三好:管理好、使用好、保养好。第四次会议:将使用、维护、检查、排除一般故障。五项纪律:遵守安全操作规程;定期坚持设备清洁卫生,按规定加油;管理工具、配件,不得丢失;发现问题时立即停止;通知主管检查并处理。

8操作人员离开岗位时应停止运行。严禁设备空转。

9设备应维护运行控制系统,安全装置齐全可靠。

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