公司的安全管理制度实用

制度可以规范人的行为，避免不公平的决策和不公正的待遇，维护公平和正义。下面小编给大家提供一些公司的安全管理制度实用参考，希望对大家写公司的安全管理制度实用有帮助。

公司的安全管理制度实用篇1

1、目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，防止火灾、爆炸事故发生

2、范围：适用于公司防火防爆管理

3、责任者：各部、各车间

4、程序：

4.1一般要求：

4.1.1应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区。

4.1.2禁止产生明火的机动车辆进入罐区、厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加时必须加阻火器。电瓶车禁止入内。

4.1.3禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。

4.1.4易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。

4.1.5使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。

4.1.6在带有易燃易爆物质(残渣、残液和余气)的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。

4.1.7具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。

4.1.8必须加强火源管理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作，必须认真执行"安全生产动火制度"的规定。

4.1.9要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。

4.1.10危险物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆;如与电气设备共用，接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。

4.1.11厂区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。

4.1.12化工生产甲类区域在有液化石油气及可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。

4.1.13所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。

4.1.14设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。

4.1.15一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的“化工厂设备管道的保温规范”(HGJ1047-79)规定的颜色进行涂色。

4.1.16根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。

4.1.17生产过程中的正压系统严防形成负压，并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。

4.1.18生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必须加固。

4.1.19设备检修时，应严格遵守“安全检修制度”。

4.1.20消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消防设施或器材未经许可(非火灾情况下)不准动用。消防道路必须保持畅通无阻，占用道路，必须经保卫科、安全部批准。

4.1.21厂内所用职工必须分批轮流进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。

4.1.22禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄压。

4.2.1.1定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。

4.2.1.2在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。

4.2.1.3所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人操作的设备2米以上。

4.2.1.4可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器;应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。

4.2.1.5安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。

4.2.1.6有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，应装爆破板。如装导爆筒，应朝向安全方向。

4.2.1.7凡是装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开。(触媒需要惰化的，应进行惰化。)

4.2.1.8压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运严格遵守“气瓶安全监察规程”的规定。

公司的安全管理制度实用篇2

1、实训教师进入实训室必须穿好工作服佩戴工作证认真示范、辅导、答疑及时处理实训室的一切事物特殊情况应及时上报。

2、学生必须穿好实训服配戴校牌必须在教师的&39;带领下按时有序地进入实训室严禁穿拖鞋和酗酒人员进入实训室。

3、学生进入实训室严禁携带易燃易爆物品。禁止吸烟或生明火否则引起火灾等相关事故，由本人承担一切责任。

4、学生进入实训室严禁擅自拉电源否则后果自负。

5、学生进入实训室须服从实训教师安排一切行动听指挥严禁乱拿、乱动、乱敲、乱搬等一切破坏实训设施和器材的行为否则造成损坏、丢失将由其本人按原价负责赔偿情节严重者另行处理。

6、学生实训时必须在老师指导下正确使用实训设备、器材和工具严格按照实训科目要求分组有序实习严禁追逐、打闹、嬉笑防止打滑、砸伤等事故的发生如情节严重实训教师有权取消学生实训资格。

7、实训课学生不得随意外出特殊情况要离开时要先报告老师经老师允许后方可离开实训设备器材必须停机或断电防止发生事故。

8、在实训室学生未经老师允许不得随意操作设施设备更不得随意启动设备或移动车辆否则造成的后果由本人负责。

9、实训课时各种实训器材设备和实习车辆严格按照操作规程进行严禁超负荷超重、超压、超速、超高、超温使用。

10、学生实训时实训设备器材等如有异常情况必须立即报告实训教师。

11、实训拆装车辆、零部件以及线路要严格按照流程和要求操作禁止盲目蛮干和破坏性操作避免损坏机件实训完毕后应及时复原。

12、使用举升机、千斤顶、马凳等时必须有教师指导小心谨慎在吊装、拆装、移动大件等教学设备时严格按流程操作不得各行其是盲目蛮干否则后果自负。举升机升降支架时严禁在下面操作或逗留。

13、实训课用易燃物品清洗零部件时严禁生明火远离电气焊。

14、学生实训后实训设置、器材、工具必须归位摆放整齐严禁将学校物品带出室外否则将追究其责任。

15、实训室各种消防工具、器材和安全保护装置信号标志仪表和显示器等要确保安全能正常使用严禁随意挪动和拆除。

16、实训课结束后实训教师要认真做好安全和卫生检查工作锁好门窗发现实训教师未关未锁和长明灯长流水的现象出现一次罚款30元造成损失的按原价赔偿。

公司的安全管理制度实用篇3

1、认真贯彻“安全第一，预防为主，群防群治，防治结合”和“以防为主，以消为辅”的工作方针。

2、生产场地存放材料要垛放整齐。易燃、易爆用品（油漆、稀料等）、备用桌椅、木材要隔离摆放，以防火灾。

3、工作人员进入生产场地、车间工作时，要穿工作服，带安全帽。工作时要思想集中，坚守岗位，遵章守纪。

4、每天完工后及时清理垃圾（刨渣、锯末等），确保生产场地清洁。要文明生产，文明维护，做到一施一修一清理。工作时不准打逗嬉闹。

5、工作人员工作时，要认真遵守安全技术操作规程和各项规章制度，使用机械前先检查机械是否正常，用完后及时关闭电源。

6、对机械设备（电锯、电刨等）要一学期一检修，确保生产和安全需要。

7、生产场地严禁吸烟和使用明火。

8、要备好消防器材。对消防器材要经常检查，确保能够正常使用，以备火灾之患，并要熟悉消防器材的使用方法。

公司的安全管理制度实用篇4

目的：提高员工安全意识，掌握安全操作技术，确保安全生产。

适用范围：公司所有员工。

责任人：生产副总经理、制造部经理、工程部经理、生产车间主任、机修车间主任、班组长。内容：

1.安全教育设施：

1.1公司应有必要的安全教育器材，费用在安全技术措施费中列支。

1.2工程部、制造部应充分利用安全教育设施，摄制、录制有关安全生产、劳动保护教育题材及事故案例等内容。不断积累、充实、完善教育史料。

2.三级教育：

2.1新工人（临时工、合同工、实习人员）上岗前必须经过三级安全教育。

2.2公司级教育由行政部组织，工程部、制造部负责教育，内容为国家有关安全生产法令和规定，公司生产特点、典型事故案例和安全守则。

2.3车间级教育由车间主任负责，由车间安全员进行教育，内容为本车间生产特点，车间安全技术规程和安全生产规章制度等。

2.4班组级教育由组长负责，内容为岗位技术安全操作法,岗位责任制，岗位事故案例预防事故的措施，安全装置及个人保护用品和消防器材的性能、用途和正确使用方法。

2.5员工在公司内车间之间调动，干部参加劳动以及脱离岗位六个月以上者，要再行车间、班组级安全教育，车间内部各工段之间工作调动也要履行班组级安全教育。

2.6行政部对批准来参观、学习人员应讲明一般安全注意事项。

2.7经三级教育后，必须进行考核,考核成绩归档保存。

3.特殊教育

3.1从事特种作业人员必须经地方政府机构（或受委托的公司有关主管部门）进行专业培训考核、取得安全作业证方可操作。

3.2对特种作业人员，工程部每年要组织培训考核。

3.3在新工艺、新技术、新设备和新产品投产前，按新的岗位安全操作法，对岗位操作者和有关人员进行专门培训教育，并经考试合格后方可独立操作。

3.4发生重大事故或恶性未遂事故时，所在部门主管应及时组织有关人员进行事故现场教育，避免发生类似事故。

4.日常安全教育

4.1各级领导应对员工进行经常性的安全思想、安全技术、工艺纪律、劳动纪律和法制教育。

4.2公司应经常开展安全教育活动，活动内容：

4.2.1学习有关安全生产的文件和先进经验；

4.2.2学习有关安全技术和工业卫生知识，检查规程制度贯彻执行情况；

4.2.3开展事故预想及事故紧急处理的训练，分析、讨论事故或事故苗头的原

4.2.4参观安全生产展览会，观看安全教育电影等；

4.2.5安全操作表演;

4.2.6进行典型教育,表扬先进.

4.3大修前，停车中，检修前和开车前必须进行专门的安全教育。

4.4对员工违章以及重大事故责任者，由行政部、工程部或制造部根据情节，进行离岗安全教育。重大事故责任者复工时需经制造部或有关单位进行复工安排教育，并将事故性质和责任记入安全档案。

4.5有计划地对女员工进行特殊劳动保护教育。

5.安全技术考核

5.1制造部对员工每年进行一次安全技术考核，考核成绩予以公布并记入档案。

5.2公司总经理、副总经理安全技术考核由上级负责。

5.3中层干部和工程技术人员安全技术考核，由行政部负责。

5.4员工安全技术考核，由各车间主任主持，车间管理员具体执行。

公司的安全管理制度实用篇5

1.库区、罐区设置醒目的防火标志，库房内严禁使用明火，如因工作需要动用明火作业时，应按消防管理制度要求执行。

2.库房和罐区的消防安全工作要按照“谁主管、谁负责”的原则，保管员为所分管的&39;库房防火负责人，对所管辖的库房的防火工作负责。

3.库房储存的原辅材料按其理化性质作用特点实行分类、分垛储存，库房内储存商品每垛占地面积不大于100平方米，垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于0.8米，垛与梁、柱的间距不小于0.5米，主要通道的宽度不小于2米。

4.严禁将性质相互抵触、串味和灭火方法不同的商品混存，库房内要设立醒目标志，标明储存商品的名称、性质和灭火方法。

5.库区和库房内应经常保持清洁，对散落的包装物、库区落叶、杂草等应及时清除，妥善处理。

6.进入库区的所有机动车辆，必须配带防火帽，并严禁进入库房及在仓库区域内停放和修理。

7.装卸作业结束后，作业人员必须对库区、库房进行检查，确认安全后方可离开。